การผลิตหัวกัดคุณภาพสูง-เกี่ยวข้องกับกระบวนการหลักสี่ขั้นตอน: การบดอัดและการขึ้นรูปแท่งเหล็ก การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง- การเจียรที่แม่นยำ และการเคลือบผิว แม้ว่าเทคโนโลยีการเคลือบระดับไฮเอนด์-จะถูกผูกขาดโดยหน่วยงานต่างประเทศมานานแล้ว แต่ทีมวิจัยในประเทศก็ประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบ CVD ความดันต่ำ-ที่เป็นอิสระ ความก้าวหน้าครั้งนี้นำไปสู่การสร้าง fcc-การเคลือบ AlTiCNO- ซึ่งเป็นนวัตกรรมที่เป็นกรรมสิทธิ์-ซึ่งใช้โครงสร้างซูเปอร์แลตทิซระดับนาโน- เพื่อให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็ง ความเหนียว และการยึดเกาะ เทคโนโลยีนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 3 ถึง 5 เท่า ซึ่งถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในการพัฒนาเกรดหัวกัดเคลือบ{13}}ระดับไฮเอนด์ที่ผลิตในประเทศ
เม็ดมีดของหัวกัดมีจำหน่ายในเกรดวัสดุหลากหลาย รวมถึง KR5005, KR5020 และ PR5040 ประเภทการเคลือบ ได้แก่ PVD TiAlN และ CVD TiCN+Al2O3+TiN การผสมผสานระหว่างวัสดุและการเคลือบต่างๆ ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัสดุชิ้นงานเฉพาะ (เช่น เหล็กกล้า สแตนเลส เหล็กหล่อ และโลหะผสมที่ทนความร้อน-) และสภาพการตัดเฉือน (เช่น การตัดแบบแห้ง/เปียก หรือการกัดหยาบ/การเก็บผิวละเอียด) ตัวอย่างเช่น เกรด KR5005 (มีการเคลือบ PVD TiAlN+TiN) มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเก็บผิวละเอียดของเหล็กกล้าและสเตนเลส ในทางกลับกัน เกรด OR5000 (มีการเคลือบ CVD TiCN+Al2O3+TiN) ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว ทำให้เหมาะสำหรับการกลึงเหล็กกล้าและไทเทเนียมอัลลอยด์
นวัตกรรมยังเกิดขึ้นจริงในการออกแบบโครงสร้างของเครื่องมืออีกด้วย ตัวอย่างเช่น การออกแบบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรสำหรับ "หัวกัดเกลียวสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูง-" มีลักษณะการจัดเรียงที่เป็นเอกลักษณ์บนหัวตัด: ฟันหยาบ ฟันตกแต่ง และฟันขัดเงาจะอยู่ในตำแหน่งตามลำดับ การกำหนดค่าเชิงโครงสร้างนี้ช่วยลดการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการโก่งตัวของเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูง- ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน
